در فرآیند تولید واقعی، هنگامی که محیط از شیر گلوب عبور می کند، به دلیل تأثیر برخی عوامل عینی، مقاومت جریان افزایش می یابد و فشار آن در این زمان کاهش می یابد. اگر کارکنان نتوانند به طور موثر این مشکل را در طول این فرآیند حل کنند، حفره زمانی رخ می دهد که فشار بخار اشباع متوسط کم باشد. تحت تأثیر عواملی مانند فشردن حباب های هوا، منجر به نقص در نشیمنگاه سوپاپ و عملکرد آب بندی می شود. بی اعتبار. بنابراین، در این زمینه، به منظور جلوگیری مؤثر از سایر عوامل از تأثیرگذاری بر فرآیند تولید-شیرهای گلوب فشار بالا، شیرهای بازرسی، و شیرهای دروازهای فشار کم-، فناوریهایی مانند رسوب بخار عموماً استفاده میشوند. استفاده میشود، نه تنها بهینهسازی-شیرهای فشار بالا، شیرهای بازرسی، ساختار داخلی شیر دروازهای با فشار کم-میتواند به طور مؤثری از دست دادن مقاومت جریان را کاهش دهد، در طولانی مدت-تقویت کند حفاظت از مهر و موم دریچه، و به طور مداوم کیفیت تولید را بهبود می بخشد.
