مقدمه: درک اتصالات فلزی متفاوت
در بسیاری از سیستم های لوله کشی صنعتی و داخلی استفاده از آن معمول استدریچه های برنجیدر ترکیب بالوله های استیل ضد زنگبا توجه به مزایای مربوط به هر ماده . brass قابلیت ماشینکاری و آب بندی عالی را ارائه می دهد ، در حالی که فولاد ضد زنگ استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند.} با این حال ، وقتی این دو فلز در حضور آنولیت (معمولاً آب) به هم وصل شوند ، می توانند یک تشکیل دهند ، می توانند یک تشکیل دهند.سلول گالوانیک، به طور بالقوه منجر بهخوردگی گالوانیک. جلوگیری از این پدیده برای اطمینان از ماندگاری و ایمنی سیستم .
خوردگی گالوانیک چیست؟
خوردگی گالوانیک زمانی اتفاق می افتدفلزات متفاوتدر تماس الکتریکی هستندمحیط رسانا. فلز با پتانسیل الکترود پایین تر (فعال تر) تبدیل می شودآنهو فاسد می شود ، در حالی که فلز نجیب تر می شودکاتبو محافظت می شود . در یک اتصال فولادی برنجی ، برنج به طور کلی آندی بیشتر است و بنابراین مستعد ابتلا به خوردگی است. این می تواند عملکرد دریچه را تخریب کند ، باعث نشت شود و در نهایت منجر به خرابی سیستم شود اگر به درستی مدیریت نشود {2.}}}}}}}}}
سازگاری مواد: برنج در مقابل فولاد ضد زنگ
برنجی یک آلیاژ مس روی است که اغلب برای مقاومت در برابر خوردگی و سهولت در تشکیل صندلی های دریچه محکم استفاده می شود. فولاد ضد زنگ ، به طور معمول نوع 304 یا 316 ، برای مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های سخت.}}}}}پتانسیل الکتروشیمیایی، فولاد ضد زنگ به طور قابل توجهی نجیب تر از برنج . در هنگام اتصال ، این اختلاف در پتانسیل جریان را ترغیب می کند تا از طریق الکترولیت جریان یابد ، و شروع به تخریب گالوانیک سطوح دریچه برنجی {1.
عوامل مؤثر بر میزان خوردگی
شدت خوردگی گالوانیک به چندین عامل بستگی دارد:
تفاوت پتانسیل الکتروشیمیاییبین فلزات
نسبت منطقهبین آند (برنج) و کاتد (فولاد ضد زنگ)
حضور و هدایت یک الکترولیت(e . g {{1} ، آب شیر ، آب دریا)
در دسترس بودن دما و اکسیژن
سرعت جریان و شیمی آب(e . g. ، pH ، محتوای کلرید)
اجزای شیر برنجی کوچکتر که به سیستم های بزرگ لوله کشی از جنس استیل ضد زنگ متصل هستند ، به ویژه در معرض خطر هستند زیرا منطقه کاتدی بزرگ باعث تسریع در خوردگی آندی برنج .}
استراتژی های محافظ برای دریچه های برنجی
چندین روش اثبات شده برای کاهش خطر خوردگی گالوانیک در سیستم های فولادی دریچه برنجی وجود دارد:
A . اتحادیه های دی الکتریک یا اتصالات عایق
این اتصالات غیر رسانا مسیر الکتریکی را بین دو فلز. مواد مشترک شامل لاستیک ، پلاستیک یا عایق های کامپوزیت می شکنند که بین شیر برنجی و لوله ضد زنگ . نصب شده اند.
B . پوشش سطح برنجی
استفاده از روکش های غیر رسانا (E. G . ، اپوکسی) برای سطوح برنجی ، فلز را از الکترولیت جدا می کند و فولاد ضد زنگ {3.
C . با استفاده از واشر سد
واشرهای عایق در اتصالات فلنج به جدا کردن فلزات به صورت الکتریکی و جسمی ، که معمولاً در سیستم های فشار قوی استفاده می شود.
D . محافظت قربانی آندی
بعضی اوقات ، مواد آندی بیشتری مانند روی یا منیزیم به طور عمدی برای فاسد شدن ترجیحاً معرفی می شوند ، از هر دو برنج و از جنس استنلس استیل محافظت می کنند.
ملاحظات و بهترین شیوه ها
مهندسان و نصب کنندگان باید دنبال کنندقوانین طراحیبرای کاهش اثرات گالوانیک:
با مناطق سطح مطابقت داشته باشیدبرای جلوگیری
تضمین کردنزهکشی خوبو از مناطق رطوبت راکد خودداری کنید .
در صورت امکان ،فلزات مشابه گروهدر همان حلقه یا منطقه .
استفاده کردندرزگیرهای مشترک تأیید شدهاین باعث افزایش هدایت نمی شود (از خمیر مبتنی بر گرافیت جلوگیری کنید).
علاوه بر این ،زمین محلیباید با احتیاط انجام شود.
نمونه های میدانی و مطالعات موردی
در شبکه های توزیع آب شهرداری ، از دریچه های برنجی اغلب برای کاربردهای خاموش در خطوط لوله استیل استفاده می شود.} بدون عایق ، ممکن است خوردگی در نخ های دریچه یا رابط صندلی در طی ماه ها رخ دهد ، در یک مورد ، 2.} در یک مورد ، با جایگزین کردن اتحاد فلز به فلز با یک فلز با یک فلزی به فلزاتفلنج دی الکتریکعمر دریچه را بیش از 10 سال تمدید کرد . به طور مشابه ، در یک خط فرآیند آبجوسازی که در معرض شستشوی بالا و شستشوی اسید قرار گرفته است ، دریچه های برنجی پوشیده از اپوکسی به طور موثری در برابر حمله گالوانیک در هنگام جفت شدن با 304 لوله کشی از فولاد ضد زنگ.}}}}}
رویکردهای نظارت و نگهداری
بازرسی روتین بسیار مهم است . علائم خوردگی گالوانیک شامل موارد زیر است:
تغییر رنگ سبز یا verdigris روی سطوح برنجی
گودال یا فرسایش در اطراف نخ ها یا صندلی های دریچه
افت فشار غیر منتظره یا نشت جزئی
منظمتست هدایتاز آب و بازرسی اتصالات می تواند مشکلات اولیه . را در صورت تشخیص خوردگی نشان دهد ،تعویض اتصالات با گزینه های عایق یا روکش دارتوصیه می شود . در بعضی از محیط ها ، شیمی آب ممکن است نیاز به تصفیه داشته باشد (E. G . ، مهار کننده های خوردگی ، تنظیم pH) برای به حداقل رساندن هدایت الکترولیت .}
نتیجه گیری: مدیریت طولانی مدت خوردگی
با استفاده ازدریچه های برنجی با لوله کشی از جنس استنلس استیلبا این حال ، اغلب به دلیل نیاز سیستم ، راندمان هزینه یا در دسترس بودن عرضه غیر قابل اجتناب است.خوردگی گالوانیکباید از طریق متفکرانه مورد بررسی قرار گیردانتخاب مواد, شیوه های عایق, پوششوتپروتکل های نگهداری. با طراحی و محافظت مناسب ، این سیستم های فلزی مختلط می توانند برای ده ها سال بدون تخریب قابل توجهی عمل کنند .
روندهای آینده به سمت توسعه اشاره می کننددریچه های پلیمر فلزی ترکیبی، پیشرفتهروکشهای سرامیکیوتسنسورهای هوشمنداین می تواند فعالیت الکتروشیمیایی را در زمان واقعی. تشخیص دهد ، تا آن زمان ، استفاده از بهترین شیوه ها برای پیشگیری از خوردگی گالوانیک ، مؤثرترین راه حل . است
با Ifan تماس بگیرید
تلفن:+86 15088288323
