در حین ساخت پروژه، پرسنل فنی مهندسی عمران و پروژه نصب اولیه، به دلیل اینکه تحقیقات زیادی در مورد مشخصات نیروگاه های آبی صورت نگرفته و منجر به بروز بسیاری از بیماری های کشنده پروژه تاسیسات برق آبی در حین ساخت می شود، امروز مواردی را لیست می کنم. تابوها در پروژه نصب نیروگاه آبی برای مرجع شما.
1. هیچ مدرک شناسایی یا صلاحیت برای مصالح و تجهیزات اصلی ساختمانی وجود ندارد
کیفیت پروژه در حد استاندارد نیست، خطرات حوادث پنهان وجود دارد و نمی توان آن را طبق برنامه تحویل و استفاده کرد، بنابراین باید دوباره کار و تعمیر شود. باعث تاخیر در دوره ساخت و افزایش ورودی نیروی کار و مصالح می شود.
راه حل:
مطابق با استانداردهای ملی، بازرسی کارخانه انجام می شود.
2. بازرسی کیفیت غیر ضروری قبل از نصب شیر
در حین کار سیستم، کلید سوپاپ انعطاف پذیر نیست، بسته شدن سخت نیست و نشتی آب (بخار) رخ می دهد که در نتیجه کار مجدد و تعمیر و حتی بر روی آبرسانی معمولی (بخار) تاثیر می گذارد.
راه حل:
قبل از نصب شیر، تست مقاومت فشاری و سفتی باید انجام شود. در آزمایش، 10 درصد از دسته ها باید به طور تصادفی بررسی شوند و تعداد آنها کمتر از یک مورد نباشد. برای قطع شیر مدار بسته نصب شده روی لوله اصلی، تست استحکام و سفتی یکی یکی انجام می شود. مطابق با "مشخصات پذیرش کیفیت ساخت و ساز برای تامین آب و زهکشی ساختمان و مهندسی گرمایش" (GB50242-2002).
3. مشخصات و مدل های شیر الزامات طراحی را برآورده نمی کند
بر روی باز و بسته شدن عادی شیر تأثیر بگذارید و مقاومت، فشار و سایر عملکردها را تنظیم کنید. حتی باعث می شود که شیر در حین کار سیستم آسیب ببیند و مجبور به تعمیر شود.
راه حل:
آشنایی با دامنه کاربرد انواع شیرها، مشخصات و مدل های شیر را با توجه به نیازهای طراحی انتخاب کنید. فشار اسمی شیر باید الزامات فشار تست سیستم را برآورده کند. با توجه به الزامات مشخصات ساخت و ساز: قطر لوله انشعاب آب کمتر یا مساوی 50 میلی متر است، باید از شیر توقف استفاده شود. هنگامی که قطر لوله بیشتر از 50 میلی متر است، باید از شیر دروازه استفاده شود. شیرهای کنترل خشک و عمودی گرمایش آب گرم باید از شیرهای دروازه ای استفاده کنند و لوله های مکش پمپ آتش نشانی نباید از شیرهای پروانه ای استفاده کنند.
4. روش نصب شیر اشتباه است
جهت جریان آب (بخار) شیر گلوب یا شیر چک مخالف علامت است، میل سوپاپ به سمت پایین نصب می شود، شیر چک نصب شده به صورت افقی به صورت عمودی نصب می شود، دسته شیر دروازه ای ساقه بالارونده یا شیر پروانه ای باز نمی شود. و فضای بسته شدن، و میل سوپاپ شیر مخفی رو به رو نیست درب را بررسی کنید.
مشکلات فوق باعث از کار افتادن سوپاپ، تعمیر کلید مشکل می شود و میل سوپاپ اغلب باعث نشت آب می شود.
راه حل:
دستورالعمل های نصب شیر را برای نصب به شدت دنبال کنید. برای دریچه گیت ساقه بالارونده، به اندازه کافی ساقه سوپاپ را بگذارید تا ارتفاع باز شود. شیر پروانه ای به طور کامل فضای چرخش دسته را در نظر می گیرد. ساقه های مختلف سوپاپ نمی توانند از موقعیت افقی پایین تر باشند، چه برسد به پایین. برای شیرهای مخفی، نه تنها یک درب بازرسی باید نیازهای باز و بسته شدن شیر را برآورده کند، بلکه میل سوپاپ نیز باید رو به درب بازرسی باشد.
5. فلنج های شیر معمولی برای فلنج های شیر پروانه ای
فلنج های شیر پروانه ای از نظر اندازه با فلنج های شیر معمولی متفاوت هستند. برخی از فلنج ها قطر داخلی کمی دارند، در حالی که دیسک شیر پروانه ای بزرگ است و در نتیجه باز نشدن یا باز شدن سخت و آسیب به دریچه انجام می شود.
راه حل:
فلنج را مطابق با اندازه واقعی فلنج شیر پروانه ای پردازش کنید.
6. بدون سوراخ رزرو شده، قطعات تعبیه شده و مشکلات علامت گذاری
در ساخت و ساز مهندسی گرمایش و بهداشت، سازه ساختمان تراشیده می شود و حتی میله های فولادی تحت تنش قطع می شود که بر عملکرد ایمنی ساختمان تأثیر می گذارد.
راه حل:
با نقشه های ساختمانی مهندسی گرمایش و بهداشتی آشنا شوید و در ساخت سازه ساختمان برای رزرو سوراخ ها و قطعات تعبیه شده با توجه به نیاز نصب لوله ها و تکیه گاه ها و آویزها همکاری فعال داشته باشید و به الزامات طراحی و رجوع کنید. مشخصات ساخت و ساز برای جزئیات
7. ارتفاع خط لوله روی خط مرکزی نیست
ناهماهنگی لوله به طور مستقیم بر کیفیت جوش و کیفیت ظاهر تأثیر می گذارد. هیچ شکافی بین همتایان باقی نمیماند، لولههای با دیواره ضخیم بیل نمیشوند و عرض و ارتفاع درز جوشکاری الزامات را برآورده نمیکند.
راه حل:
پس از جوشکاری لوله ها، لوله ها نباید ناهمتراز شوند. آنها باید در یک خط مرکزی باشند و باید بین همتایان فاصله وجود داشته باشد. لوله های جدار ضخیم باید اریب شوند. علاوه بر این، عرض و ارتفاع جوش باید مطابق با الزامات مشخصات جوش داده شود.
8. فاصله گذاری و موقعیت نامناسب پایه های خطوط لوله
به دلیل پشتیبانی ناپایدار، خط لوله در طول فرآیند تراکم پسپر آسیب دید و در نتیجه دوباره کار و تعمیر شد.
راه حل:
لوله ها نباید روی خاک یخ زده و خاک سست تصفیه نشده دفن شوند. فواصل تکیه گاه ها باید الزامات مشخصات ساختمانی را برآورده کند و لنت های نگهدارنده باید محکم باشد، به ویژه در اتصالات لوله، که نباید تحت نیروی برشی قرار گیرند. پایه های آجری باید با ملات سیمان ساخته شوند تا یکپارچگی و استحکام را تضمین کنند.
9. کیفیت و نصب پیچ های انبساط
تکیه گاه خط لوله شل است، خط لوله تغییر شکل داده و یا حتی می افتد.
راه حل:
پیچ های انبساط باید محصولات واجد شرایط باشند. در صورت لزوم، نمونه برداری باید برای بازرسی آزمایشی انجام شود. قطر پیچهای انبساط نصب نباید 2 میلیمتر بیشتر از قطر بیرونی پیچهای انبساط باشد. پیچ های انبساط باید در سازه های بتنی استفاده شوند.
10. استحکام ناکافی فلنج و واشر
واشر لاستیکی برای لوله های حرارتی، واشر آزبستی برای لوله های آب سرد و واشرهای دولایه یا واشرهای اریب با واشرهای فلنجی بیرون زده داخل لوله ها.
اتصال فلنج محکم و یا حتی آسیب دیده نیست و نشتی رخ می دهد. واشرهای فلنج به داخل لوله بیرون زده و مقاومت در برابر جریان آب را افزایش می دهند.
راه حل:
فلنج ها و واشرهای خطوط لوله باید الزامات فشار کاری طراحی خط لوله را برآورده کنند. واشرهای لاستیکی آزبست باید برای واشرهای فلنج لوله های گرمایش و تامین آب گرم استفاده شود. واشر لاستیکی باید برای واشر فلنج لوله های آبرسانی و زهکشی استفاده شود. واشر فلنج نباید داخل لوله بیرون بزند و دایره بیرونی آن باید به سوراخ پیچ فلنج برسد. هیچ پد سطح شیبدار یا چند پد نباید در وسط فلنج قرار گیرد. قطر پیچ فلنج اتصال باید کمتر از 2 میلی متر از قطر صفحه فلنج باشد و طول مهره بیرون زده از میله پیچ باید 1/2 ضخامت مهره باشد.
11. استحکام فشار آب و تست سفتی سیستم لوله کشی
نشت پس از بهره برداری از سیستم خط لوله رخ می دهد که بر استفاده عادی تأثیر می گذارد.
راه حل:
هنگامی که سیستم خط لوله مطابق با الزامات طراحی و مشخصات ساخت و ساز آزمایش می شود، علاوه بر ثبت مقدار فشار یا تغییر سطح آب در زمان مشخص شده، به ویژه لازم است به دقت بررسی شود که آیا مشکل نشتی وجود دارد یا خیر.
12. عدم آزمایش آب بسته برای لوله های فاضلاب و میعانات گازی
باعث نشت آب و ضرر و زیان مصرف کنندگان شود.
راه حل:
کار تست آب بسته باید مطابق با مشخصات بررسی و پذیرفته شود. مدفون در زیر زمین، در سقف، بین لوله ها و دیگر فاضلاب های پنهان، آب باران، لوله های میعانات و غیره باید نصب شود تا از نشتی اطمینان حاصل شود.
13. الزامات فلاشینگ لوله مطابق استاندارد نیست
کیفیت آب الزامات عملیاتی سیستم خط لوله را برآورده نمی کند، که اغلب منجر به کاهش یا مسدود شدن بخش خط لوله می شود.
راه حل:
شستشو با حداکثر جریان آب در سیستم یا سرعت جریان آب که نباید کمتر از 3 متر بر ثانیه باشد. رنگ آب و شفافیت خروجی باید از نظر بصری با رنگ آب و شفافیت آب ورودی مطابقت داشته باشد.
14. تست فشار آب تحت دمای منفی در زمستان
به دلیل انجماد سریع لوله در طول آزمایش هیدرواستاتیک، لوله منجمد شد.
راه حل:
سعی کنید قبل از استفاده در زمستان آزمایش فشار آب را انجام دهید. پس از آزمایش فشار، آب باید باد شود، به خصوص آب موجود در شیر باید به توری منتقل شود، در غیر این صورت شیر یخ می زند و می ترکد. هنگامی که آزمایش فشار آب در زمستان انجام می شود، پروژه باید در دمای داخلی داخلی مثبت انجام شود و پس از آزمایش فشار، آب باید دمیده شود. هنگامی که آزمایش هیدرواستاتیک را نمی توان انجام داد، آزمایش را می توان با هوای فشرده انجام داد.
